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東莞市共翔五金電子有限公司
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專業從事:精密金屬蝕刻元件加工制造

蝕刻制作常見的問題及處理方法


  1、蝕刻表面光亮度不夠:主要原因是因為蝕刻溫度太低或太高,處理方法是通過實驗找到最佳溫度范圍。
  2、蝕刻表面光亮度太高:主要因為蝕刻溫度過高或者過低,蝕刻液中NaOH濃度太高,需要稀釋蝕刻液,并通過實踐找到最佳溫度。
  3、蝕刻表面紋理太粗:主要是因為蝕刻溫度太高,蝕刻機時間過長,蝕刻液中NaOH濃度太低,處理方法是降低蝕刻溫度至工藝規定范圍內,減少蝕刻時間,根據分析結果,添加NaOH至工藝范圍。
  4、蝕刻表面紋理太細:主要原因是蝕刻溫度太低,蝕刻時間太短,蝕刻液NaOH濃度太高,處理方法是升高蝕刻液溫度到工藝規定范圍內,通過實驗確定最佳蝕刻時間,稀釋蝕刻液以降低NaOH含量并補充部分NaON3.
  5、圖文掉油,有砂眼:主要原因是絲網印刷前表面干燥不夠或有其他微小顆粒附在表面,油墨干燥不徹底,油墨不合適,處理方法,絲網印刷前應保證表面干燥徹底,不可有灰塵殘余物,在烘烤時應注意溫度和時間,保證徹底干燥,選擇抗堿及抗氧化物腐蝕的油墨。
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